Лиття металу під тиском (MIM)
Складність-лиття під тиском із повною щільністю та міцністю металу.
MIM поєднує лиття пластику під тиском із порошковою металургією для виробництва невеликих, складних металевих деталей високої -щільності в об’ємі - з тонкими деталями та властивостями, близькими до кованого металу.
Огляд
Лиття під тиском металу змішує дрібний металевий порошок із полімерним зв’язуючим для створення вихідної сировини, яка тече, як пластик, у машині для лиття під тиском. Після формування сполучна речовина видаляється, а деталь спікається майже до-повної щільності. Результат: складні тривимірні-форми з тонкими стінками, дрібними деталями та вузькими допусками - при високій-економічній ефективності.
Як працює процес
Приготування вихідної сировини з дрібнодисперсного металевого порошку і сполучного
Лиття під тиском необроблених деталей у багато-інструментах із порожнинами
Розкріплення для видалення полімерного сполучного
Спікання до-повної щільності в печах з контрольованою атмосферою
Додаткові додаткові операції: механічна обробка, термічна обробка, обробка поверхні
Перевірка розмірів і щільності, потім пакування
Ключові переваги
- Свобода проектування для складних 3D-геометрій, які неможливо обробити
- Висока спечена щільність, зазвичай вище 95% від теоретичної
- Тонкі деталі, тонкі стінки та хороша обробка поверхні, як-лито
- Жорсткі допуски з повторюваною консистенцією від частин-до-частин
- Висока-рентабельність обсягу з багато-інструментом із порожнинами
- Механічні властивості наближаються до кованого матеріалу
Матеріали, які ми обробляємо
Нержавіючі сталі: 316L, 17-4PH та аналогічні марки
Низько{0}}леговані сталі та інструментальні сталі
Магнітно-м'які сплави
Мідь та інші сплави-сумісні з MIM
Типові застосування
- Медичні та хірургічні інструменти та імплантати-суміжне обладнання
- Вогнепальна зброя, компоненти захисту та безпеки
- Автомобільні та силові агрегати
- Побутова електроніка та частини мобільних пристроїв
- З'єднувачі, зубчасті передачі та прецизійні механізми
- Годинники, ювелірні вироби та вишукані компоненти обладнання
Можливості з першого погляду
|
Параметр |
Подробиці |
|
Типова вага деталі |
0,1–100 г, залежно від часток- |
|
Типова товщина стінки |
0,5–5 мм, залежно-від геометрії |
|
Спечена щільність |
Зазвичай більше або дорівнює 95% від теоретичної щільності |
|
Типова толерантність |
±0,3% від номінального розміру, залежно від -частини |
|
Матеріали |
316L, 17-4PH нержавіюча, низьколегована сталь, магнітом’які та мідні сплави |
|
Пост-обробка |
Доступна механічна обробка, термообробка, покриття та пасивація |
Часті запитання
З: Який максимальний розмір частини для MIM?
A: MIM найкраще підходить для дрібних деталей, зазвичай менше 100 г; більші частини можуть відповідати іншим процесам.
З: Наскільки щільні частини MIM?
A: Щільність спеченого матеріалу зазвичай перевищує 95% від теоретичної, що забезпечує механічні властивості, близькі до кованого металу.
Q: Які матеріали доступні?
A: Загальні матеріали MIM включають нержавіючу сталь 316L і 17-4PH, низьколеговану сталь і м’які магнітні сплави.
З: Чи є MIM{0}}рентабельним для мого обсягу?
Відповідь: інструменти MIM амортизуються за великих обсягів; за запитом ми надаємо порівняння вартості з механічною обробкою або литтям.
Працюйте з нами
Надішліть свій креслення деталі та цільовий річний обсяг для техніко-економічного обґрунтування та дослідження вартості MIM. Наші інженери підтвердять щільність, допуск і стратегію інструментів для вашого компонента.